Intégrée depuis 2009 dans le process industriel d’Alpes Connectique Services, l’injection plastique n’a cessé de se développer et de se moderniser au sein de notre société pour devenir une activité majeure de notre savoir-faire. Presses électriques, transformation de matières techniques, techniciens expérimentés, notre pôle injection est l’assurance d’une qualité irréprochable.
Un pôle injection de pointe au service de l’excellence industrielle
Technologie incontournable dans notre métier de connecticien, notre pôle injection est équipé de 9 presses électriques entièrement automatisées, d’une capacité de 100 à 160 tonnes, complété par 3 presses verticales de 22 et 25 tonnes dédiées au surmoulage. Le concept de tri par empreintes appliqué sur chacune de nos machines garantit une traçabilité sans faille. Doté d’une centrale de distribution de matière automatisée, notre atelier injection est alimenté en continu.
Nous utilisons principalement des résines techniques ignifugées et chargées en fibre telles que le PBT, le PCT et le PPA répondant aux exigences les plus sévères de l’industrie automobile.
Une expertise technique au service de la performance et de la polyvalence
Notre équipe de techniciens en production, ainsi que nos collaborateurs chargés de la conception et de la maintenance des moules, maîtrisent parfaitement l’injection de ces matières. Leur expertise nous permet de maintenir un niveau d’excellence constant dans la réalisation de nos connecteurs.
Avec l’utilisation de moules multi-empreintes et des capacités d’injection allant de 0,5 à 20 grammes, notre pôle injection est en mesure de répondre à l’ensemble des besoins du marché de la connectique. Cette polyvalence nous permet de relever les grands défis auxquels nous sommes confrontés, tout en garantissant une qualité irréprochable à nos clients.