Assemblage

L’atelier d’assemblage

Notre processus d’assemblage permet de créer nos produits finaux en assemblant les embases plastiques et les contacts découpés avec précision. Sur notre parc d’assemblage, une quarantaine de machines spéciales fabriquent des connecteurs, de 2 à 85 voies, avec des cadences très élevées. Chaque machine résulte d’un savoir-faire combiné en conception mécanique, automatisation, câblage, mise au point et maintenance.

Répondre sur mesure aux besoins clients

Nous concevons en interne une machine spéciale par connecteur afin de répondre parfaitement aux demandes uniques de nos clients. Notre savoir-faire en découpe rapide et en injection plastique s’accompagne d’une maitrise totale de nos machines d’assemblage, atout majeur dans la fabrication de produits de qualité.

Nos process intègrent plusieurs modules dont le contrôle de la production à 100%, comme par exemple la vérification de la position des contacts, la vérification de la côte d’insertion, ou encore un test de court circuit, dans le but de respecter le cahier des charges à zéro PPM de nos clients.

Avantages de la conception interne

Notre conception interne offre une adaptation parfaite aux exigences de nos clients, optimisant les processus de fabrication, minimisant les arrêts et garantissant une qualité constante des produits. Notre expertise approfondie assure une maintenance efficace, des diagnostics précis, des solutions innovantes et un fonctionnement optimal des machines.

Amélioration continue des process, un gage de fiabilité

Notre stratégie d’amélioration continue vise à maintenir une grande fiabilité de nos machines en minimisant les variations de process et les défauts. Cette approche permet d’assurer une production continue répondant à une demande croissante de connecteurs et garantissant ainsi une qualité conforme aux attentes clients.

Équipements en évolution permanente

Alpes Connectique Services est dans la recherche constante d’innovations pour améliorer ses machines d’assemblage. Nous intégrons régulièrement des technologies de pointe telles que des automates nouvelle génération, des systèmes de contrôle par caméra, des axes électriques et des capteurs pour optimiser les processus, accroître la cadence et garantir la qualité de la production. Cette quête constante d’innovation assure des performances toujours plus élevées et nous permet de relever de nouveaux défis industriels sur chaque projet.